二硫化钼液体喷涂型二硫化钼涂层涂料精细耐磨耐高温

简介：

二硫化钼（水状）液体，具有良好润滑性能、高耐磨性强、高强度耐极压性的润滑液体；内含超细二硫化钼(MoS2)的润滑剂。二硫化钼微粒的平均粒径仅为0.5微米、致密性好、附着力强、防腐性能好、不导电、不挥发、不易燃、并且无污染。

用途：

    大型矿山机械、煤矿机械、铁路机械、机械转动部位及零配件，如：螺丝、螺帽、轴承表面、滑动插头、转动齿轮、输送链条、金属滑动面、活动连杆、制动器、金属垫圈、铰盘滑动凸轮……等。装配机件及内部润滑，润滑链条、钢缆、螺丝、输送带、拉缆机、金属铸造机、垫圈外膜、一般机器的维修和保养等。润滑性效能：使用于纺织印染机械Zui为理想。使用于各类滑动导杆、转动导杆，如：自动络筒机、热定型机螺杆、拉幅定型机、染色机、蒸化机、烘燥机、纺丝机、印花机、丝光机、筒子机、细纱机、梳棉机、清花机、印染机、烘干机、定型机调幅螺杆……等轴承的润滑。还可用于润滑以及保护矿业中的粗吊钩。预组装处理：干式润滑剂可以在装配时提供保护。使用二硫化钼液体，在所装配零件表面刷上薄薄一层润滑涂层，不会改变零件的配合公差。二硫化钼微粒的平均粒径仅为0.5微米。

     耐高温二硫化钼润滑液体是一种内含超细二硫化钼(MoS2)的润滑剂。耐磨、润滑膜强韧，持久有效。二硫化钼润滑剂是由超微细二硫化钼为基础材料制成的，能在金属表面形成一层快速干燥薄膜的二硫化钼喷雾润滑剂。此二硫化钼干式润滑剂的摩擦系数低，喷涂后可在金属部件的摩擦表面上形成强韧、耐热、耐重压的二硫化钼润滑保护膜，从而避免部件磨损、烧蚀、和咬结。此二硫化钼润滑剂设计用滑道，螺蚊，导轨，连杆和一般机器难以保养之处的润滑，润滑及防烧结温度Zui高可达500℃。当防卡剂使用。附著力强，润滑膜不易脱落，寿命长，效果好。具防尘及防污染之优点。

保质期：12个月

特点：

二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。

它也被被誉为“固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。

二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。

减摩：由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；

增摩：二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；

防氧化：二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强；

二硫化钼的优缺点：

1、彻底地消灭了漏油，干净利索，大大的促进了文明生产。

2、能节省大量的润滑油脂。

3、改善运行技术状况，延长检修周期，减轻了维修工人的劳动强度，节约劳动力。

4、由于二硫化钼的摩擦系数低，摩擦设备间产生的摩擦阻力小，可以节约电力消耗，根据兄弟单位的测定可节约电力为12%

5、能减小机械磨损，延长摩擦设备的使用寿命，减少设备零件的损耗，提高设备的出勤率。

6、应用二硫化钼润滑，可以解决技术关键，提高工作效率和工作精度。

7、二硫化钼具有填平补齐的作用，可以恢复某些零件的几何尺寸，延长使用寿命。

8、二硫化钼具有防潮、防水、防碱，防酸等特性。

9、应用二硫化钼的塑料或粉末来冶炼的成型零件，可以节约大量的有色金属。

10、某些设备采用二硫化钼润滑后，可以取消复杂的供油系统，大大简化了设备结构，相对提高了现在有效面积的利用率，同时，也将引起设备设计上的重大改革。